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【叉车电瓶】有什么特性

叉车电瓶 特性和优势:

1、车体

车体是叉车的主体结构,一般都是由5mm以上钢板制成,其特点是无大梁,车体强度高,可承受重载。就电瓶在叉车车体上的放置位置而言,有两种不同的制造技术,即电瓶安置于前后桥之间或后桥之上。这两种技术代表了叉车设计的选择性,稳定性好的性能。采用大容量电瓶,以延长电动叉车的持续工作时间,从而扩大电动叉车的使用范围,这是各叉车制造商共同追求的目标。

当电瓶布置在叉车后桥上时,叉车的重心提高了,整机稳定性受到影响,由于叉车的高度增加,司机的座位提高,因而司机在操作时视野更开阔,特别是搬运体积大的货物时就更适用了。当电瓶安置在后桥上,电机和液压泵的维修更方便,因为拆走电瓶和脚踏板后,电机和液压泵便一目了然。

2、门架

门架一般分为标准型、两节型或三节型。叉车的起升高度一般在2~5m之间,且以3m及3m以下的居多,由于仓库的立体化程度高,因此起升高度3m以上。

3、驾驶室

由于多数电动叉车用于室内搬运工作,因此一般没有封闭的驾驶室,只安装起防护作用的护顶架。按照先进的人机工程学原理开发研制,采用舒适的液压减振悬挂式座椅,能够根据驾驶员的身高和体重进行调整。双踏板加速系统在叉车改变行驶方向时无需转向,方向盘立柱的倾角可根据驾驶员的要求进行调节。中心液压操纵杆集门架的升降和前后于一体。这些新设计都大大地减轻了驾驶员的劳动强度。

4、驱动系统

驱动系统是电动叉车的关键部件之一。各种叉车在驱动系统的结构上存在很大的差别,有单电机布置形式上也存在差别,电机与驱动轴平行放置,结构紧凑。由于是双电机驱动,加速和爬坡性能好,牵引力大,采用了电子整速系统,替代原来的机械差速系统,使用性得到了很大的提高。

5、液压系统

电动叉车一般都采用单独的电机,带动齿轮泵。采用了先进的液压脉冲控制技术,液压泵脉冲控制器能够根据液压回路的反应,为门架工作系统的提升和倾斜提供液压动力。自动平衡电机速度与用油量,从而节约电能,这种控制的优点是电源利用率高,无电压峰值,液压系统的噪声低,液压元件的磨损也低,从而大大地提高了整车的可靠性和使用寿命。

6、制动系统

一般的电动叉车主要采用机械式停车制动和液压式行车制动。停车采用手制动,行车采用脚制动。在制动系统上装有一个主导真空增压器,可保证任何时候都有足够的主动压力,既增加了制动的安全性,又减轻了驾驶员的劳动强度。采用液压制动系统。膨胀型制动有外部控制,并采用动力辅助制动。此功能不但节约能量,还延长了再次充电后的可工作时间,缩短了转向电机的空转时间,因此也减少了电机和液压泵的磨损。

7.电控及其自我诊断和液晶显示系统

电气控制是显示电动叉车技术水平的一个重要因素。因此,随着电子技术的发展,电瓶叉车的电控也日趋完善。电动机控制器的发展主要经历了以下几个阶段:

(1)电池直接启动,仅靠复杂的调整或电池的放电控制。

(2)电阻器启动。控制能量损失大,只可有限地分解速度。

(3)晶闸管控制器(也叫可控硅控制器)控制。

晶体管控制使可靠性大大提高。

(4)双极晶体管控制。与晶闸管相比,使用更加简单,但是电路的可靠性要求比较高。

(5)MOS场效应管(即金属-氧化物-半导体场效应管)控制。叉车电瓶 门极驱动电流小,并联控制特性好,正向电压降较小,开关损失降低,MOS场效应管比双极晶体管的控制特性更好。由于减少了元器件,并采用全封闭装置,可靠性大大提高。通常SCR(可控硅)控制器的插座电压为1~1.5V,而MOS场效应管控制器的插座电压0.25V。MOS管场效应管的工作效率更高,允许的最高速度更大,操作噪声更小,保护措施更强,所以的用户电源都有防短路保护装置,并且具有独特的三项安全保护措施,即软件自动保护措施,硬件自动保护和硬件自我诊断保护

 
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