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叉车电池注液技术及注意事项

铅酸 叉车电池 注液技术及注意事项

①注液前处理注意事项

a.使电池部件/或电解液进行快速冷冻(0-5℃)即冷灌液。

b.真空灌酸。

c.通常灌酸方式浸灌(滴灌)、重力灌注,低或高真空灌液,压力灌液。

②灌酸的主要问题

a.灌酸的均匀性,酸液在电池内各处分布均匀,若不均匀分布就导致板栅腐蚀/或生成枝状铅晶。

b.灌酸电池内的极板尽量不受CO2影响,否则碳酸盐的极板灌酸后放出C2。

c.避免温升过高,在灌液时,电池需冷却,若造成过热现象,导致极板弯曲与隔板氧化变质。

③注液技术要点

a.注意灌液后静置时间,防止PbSO4溶解,可溶性铅(Pb2+)扩散至隔板(AGM)内,生成枝状铅晶短路。

b.注意灌酸时的冲刷作用,损伤极板与隔板,因此必须在电池内上方铺设防护板(防沫板),注液的浓度要适当,太稀,电池容量低,高率放电有利,深放电后恢复性能好,循环寿命长,若灌酸液太浓,电池容量高,寿命短,电池衰减快,极板表面上有“靴形光滑”的PbO2淤泥产生。

c.电解液中有选择性地添加碱金属硫酸盐(Na2SO4、K2SO4)或者H3PO4。

 
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