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搬运式电动叉车蓄电池维护保养规范

叉车电池保养维护要求总结

3.1.配制电解液

3.1.1必须用符合HG/T26921995蓄电池用硫酸》与去离子水或蒸馏水配制。

3.1.2容器应采用耐酸或不含金属的陶瓷缸,搅拌用耐酸棒。

3.1.3配制顺序是先倒入定量的水,后缓慢加入定量的酸。顺序严禁颠倒!

3.1.4搅拌均匀,调整视密度到1.250±0.005g/cm330℃)换算公式为:

D30=Dt+0.0007t-30

式中:D3030℃时电解液密度

Dtt℃时电解液实测密度

t测量密度时电解液的温度

3.1.5待电解液温度降至35℃以下或接近室温时,再次进行搅拌均匀,检查视密度符合标准后,

方可加入电池。

3.2.充电前的准备

3.2.1按串联方式组成电池组,保证极性正确,连接可靠。

3.2.2确保电池液液面高度以液孔塞内花篮底部能见为宜。

3.2.3视其温度静置48小时,待电池内电解液温度降至35℃以下方能充电。

3.2.4将电池组正、负极与充电机输出正、负极对应可靠连接,不可接反。

3.3.蓄电池充电及充电电流选择

3.1.1首次充电,分两个阶段进行:

Ⅰ阶段:以容量的10%为充电电流。例:D210A H即21010%=21A 当充到单只电压达2.4V时转入Ⅱ阶段;

II阶段:以Ⅰ阶段充电电流的1/2继续充电(即21010%÷2=10.5A 直至充入电量为额定容量的4.55倍。

请参照下列方法判断充电是否完全:

a电池充电后期,不改变充电电流的情况下,测量电压连续3小时不上升。

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b电池充电后期,电解液密度连续3小时不上升,且达到1.280±0.005g/㎝ 3

液面高度达标)

c电池内电解液液面产生剧烈且均匀的气泡。

3.3.2普通充电、即使用后的充电,分两个阶段进行:

I阶段:以电池容量的14%为充电电流(例:D210即21014%=29A 当单只电

池电压充至2.4V时,转入II阶段。

II阶段:以I阶段充电电流的1/2继续充电(即:50014%÷2=35A 直至充

入电量为放出电量的1.41.5倍,同时参照3.1中abc款条件。

注意:①首次充电不宜选用恒压式充电机充电。

②首次充电务必使电池达到完充足电状态。

③充电过程中,务必使温度在55℃之内,若超过应减小电流或停机降温后再充

电。

3.4蓄电池的使用与维护要求

3.4.1严禁过充电:首次充电量超过容量的5倍。普通充电量超过放出电量的1.5倍,均视

为过充电。

3.4.2严禁充电不足:首次充电量低于容量的4.5倍,普通充电量低于放出电量的1.4倍,均

视为充电不足。

3.4.3严禁过放电:电池在使用中单只电压降至1.7V时为终止放电极限,低于1.7V时即视为过放电。

3.4.4严禁低液面。液面低于液孔塞内花篮底部时应及时补加去离子水或蒸馏水。补加量要适度,且电池组内的每只电池的补加量力求相等。

3.4.5电池使用后,应在最短时间内进行充电。

3.4.6电池使用过程中,定期对电解液密度状况进行全面检查(每月不少于1次)完全充电状态下检查密度,如超过1.280±0.005g/㎝ 330℃时)应先抽出部分电解液,后补入去离子水或蒸馏水达到液面高度标准。

3.4.7保持电池表面清洁。严禁明火靠近,严禁任何机械性损伤。

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3.4.8电池在使用中,往往会出现电压,密度及容量不均衡现象。均衡充电除能防止上述现象的产生外,还能防止落后电池的产生,使各电池在使用中都能达到均衡一致的良好状态。电池在使用时每月应进行一次均衡充电。如有下列情况之一,都应进行均衡充电:

a放电电压经常降至终止电压以下,

b放电电流值经常过大时

c放电后未及时进行充电者,

d电解液混入危害不大的杂质时,

e经常充电不足或较长时间未使用时,

f将极群组取出检查或清除沉淀物后。

均衡充电的方法:先将电池进行普通充电,待充电完毕,静置1小时,再用初充电第二阶段电流的50%继续充电,直到产生剧烈气泡时,停充1小时。如此反复数次,直至电压,密度保持不变,于间歇后再进行充电便立即产生剧烈气泡为止。均衡充电中,每只电池的电压,密度及温度,都应进行测量并记录,充电完毕前,应将电解液的密度及液面高度调整到符合规定。

 
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