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叉车品牌的选择

     随着社会的发展和进步,叉车在企业的物流系统中扮演着越来越重要的角色,已逐渐成为物料搬运设备中的主力军。随着中国经济的快速发展,大部分企业的物料搬运已经摆脱原始的人工搬运方式,取而代之的以叉车为主的现代先进的机械化搬运。过去的几年,中国叉车电池市场的需求量每年都以两位数的高速度增长。

目前市场上可供选择的叉车品牌很多,车型很多,而叉车本身技术强专业性强,因此车型的选择、品牌的选择等是很多企业资财采购经常面临的问题。着重从车型选择、品牌选择、性能评判标准等方面进行介绍。

一、车型选择

每种叉车都有其典型的运用工况,解这些是选型的前提,要结合其具体的工况,选择最适合企业需要的车型和配置。

1车型分类

叉车通常可以分为三大类:内燃叉车、电动叉车和仓储叉车。

1内燃叉车

内燃叉车又分为普通内燃叉车、重型叉车、集装箱叉车和侧面叉车。

① 普通内燃叉车

一般采用柴油、汽油、液化石油气或天然气发动机作为动力,载荷能力 2.08.0吨,作业通道宽度一般为3.55.0米,考虑到尾气排放和噪音问题,通常用在室外、车间或其他对尾气排放和噪音没有特殊要求的场所。由于燃料补充方便,因此可实现长时间的连续作业,而且能胜任在恶劣的环境下(如雨天)工作。

② 重型叉车

采用柴油发动机作为动力,承载能力 10.052.0吨,一般用于货物较重的码头、钢铁等行业的户外作业。

③ 集装箱叉车

采用柴油发动机作为动力,承载能力 8.045.0吨,一般分为空箱堆高机、重箱堆高机和集装箱正面吊。应用于集装箱搬运,如集装箱堆场或港口码头作业。

④ 侧面叉车

采用柴油发动机作为动力,承载能力 3.06.0吨。不转弯的情况下,具有直接从侧面叉取货物的能力,因此主要用来叉取长条型的货物,如木条、钢筋等。

2电动叉车

以电动马达为动力,蓄电池为能源。承载能力 0.53.0吨,作业通道宽度一般为1.53.5米。由于没有污染、噪音小,因此广泛应用于对环境要求较高的工况,如医药化工、食品饮料,精密机械,物流仓储等行业。因为每个电池一般在工作约8小时后需要充电,所以对于多班制的工况需要配备备用电池。

3仓储叉车

仓储叉车主要是为仓库内货物搬运而设计的叉车。除少数仓储手动托盘车是采用人力驱动的其他都是以电动马达驱动的其车体紧凑、移动灵活、自重轻和环保性能好而在仓储业得到普遍应用。同样在多班作业时,电机驱动的仓储叉车需要有备用电池,正常只是白班作业时则不需要备用电瓶

①电动托盘搬运叉车

承载能力 1.63.0吨,作业通道宽度一般为1.52.8米,货叉提升高度一般在20mm左右,主要用于仓库内的水平搬运及货物装卸。一般有步行式和站驾式两种操作方式,可根据效率和操作习惯要求选择。

②电动托盘堆垛叉车

承载能力为1.02.0吨,作业通道宽度为1.52.8米,结构比托盘搬运叉车多了门架,货叉提升高度一般在3米内,主要用于仓库内小批量的货物堆垛及装卸。

③ 前移式叉车

承载能力 1.03.0吨,门架可以整体前移或缩回,缩回时作业通道宽度一般为2.43.1米,通常提升高度在10米以内,常用于仓库内中等高度的堆垛、取货作业,可以是仓储空间利用率达到最高.

④ 电动拣选叉车

超市的配送中心,汽车配件物流中心,不需要整托盘出货,而是按照订单拣选多种品种的货物组成一个托盘,此环节称为拣选。按照拣选货物的高度,电动拣选叉车可分为低位拣选叉车(2.5米内)和中高位拣选叉车(最高可达5米)

承载能力 0.51.5吨(低位)0.51.5吨 中高位,带驾驶室提升)

⑤ 三向堆垛叉车

通常配备一个三向堆垛头,叉车不需要转向,货叉旋转就可以实现两侧的货物堆垛和取货,通道宽度 1.52.0米,提升高度可达10米。叉车的驾驶室始终在地面不能提升,考虑到操作视野的限制,主要用于提升高度低于9米的工况。

4电动牵引车

牵引车采用电动机驱动,利用其牵引能力(3.025吨)后面拉动几个装载货物的小车。经常用于车间内或车间之间大批货物的运输,如汽车制造业仓库向装配线的运输、机场的行李运输。

2根据工况选择车型和配置

车型和配置的选择一般要从以下几个方面出发:

1作业功能

叉车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛 /取货、装货/卸货、拣选。根据企业所要达到作业功能可以从上面介绍的车型中初步确定。另外,特殊的作业功能会影响到叉车的具 体配置,如搬运的纸卷、铁水等,需要叉车安装属具来完成特殊功能。

2作业要求

叉车的作业要求包括托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度等一般要求,同时还需要考虑作业效率(不同的车型其效率不同)作业习惯(如习惯坐驾还是站驾)等方面的要求。

3作业环境

如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求,选择车型和配置时应有所考虑。如果 冷库中或是有防爆要求的环境中,叉车的配置也应该是冷库型或防爆型的仔细考察叉车作业时需要经过的地点,设想可能的问题,例如,出入库时门高对叉车是否有影响;进出电梯时,电梯高度和承载对叉车的影响;楼上作业时,楼面承载是否达到相应要求,等等。

选型和确定配置时,要向叉车供应商详细描述工况,并实地勘察,以确保选购的叉车完全符合企业的需要。即使完成以上 步骤 分析,仍然可能有几种车型同时都能满足上述要求。此时需要注意以下几个方面:

① 不同的车型,工作效率不同,那么需要的叉车数量、司机数量也不同,会导致一系列成本发生变化,详见本文中性能评判部分关于成本的论述。

② 如果叉车在仓库内作业,不同车型所需的通道宽度不同,提升能力也有差异,由此会带来仓库布局的变化,如货物存储量的变化。

③ 车型及其数量的变化,会对车辆管理等诸多方面产生影响。

要对以上几个方面的影响综合评估后,选择 最合理 方案。

二、品牌选择

目前国内市场的叉车 品牌,从国产到进口有几十家。

国产品牌:合力、杭州、大连、台励福、宝骊、合肥搬易通、奇瑞等

进口品牌:力至优(日本)三菱(日本)海斯特(美国)丰田(日本)小松(日本)TCM日本)皇冠(美国)OPK日本)林德(德国)等

要选择叉车,首先确定几个品牌作为考虑的范围,然后再综合评估。初选阶段,一般把以下几个方面作为初选的标准:

1. 品牌的质量和信誉,品牌的市场口碑和市场占有率如何

2. 该品牌的售后服务是否完备,配件价格及售后维护费用是否能接受;

3. 企业已用品牌的产品质量和售后服务是否满意;

4. 选择的品牌需要与企业的定位相一致。

经初选完成后,对各品牌的综合评估包括品牌、产品质量、价格、服务费用等。

很多企业在选择品牌时,往往存在一定的误区:选择的均为进口品牌的叉车,质量差不多,价格也应该是接近的实际上这是一个常识性的错误,就像汽车一样,进口品牌的汽车很多,不同品牌之间的价格差距也非常大,而性能自然也有很大的差别。此外,叉车是一种成熟的工业设备,最大限度地保证设备的正常运转是企业追求目标之一,停工就意味着损失。因此选择一个售后服务有保障的品牌是至关重要。

三、性能评判标准

综合评估时,很多企业对叉车专业知识及技术不了解,常常无法对产品质量作出合理的判断。一般来说,高质量的叉车其优越性往往体现在高效率、低成本、高可靠性、人机工效设计好以及售后服务及时便利等诸多方面。

1高效率

高效率并不只意味着高速度(行驶、提升、下降速度)还意味着操作者在完成一个工作循环所需的时间短,并且能在整个工作时间始终保持这个效率。许多因素都可以促使效率提高:

① 速度的高低,如行驶速度、提升和下降速度等;

② 人机工程设计的应用,减少操作动作的次数;

③ 操作的精确性;

④ 人机工程设计的应用,最大限度地减少疲劳;

⑤ 良好的视野;

2低成本

企业购买和使用叉车时,每年所需花费的总成本包括:

① 采购成本;

② 维护成本;

③ 能耗成本;

④ 人工成本;

采购成本将被平摊到叉车寿命中。高价叉车却因其寿命更长而使采购成本降低。

实际的维修费用不仅与维修配件的成本有关,而且与故障率有关。一台高品质的叉车,由于其较低的故障率,维护成本也更低。

能耗成本将随不同动力系统的叉车而不同,如电能、柴油、液化石油气或汽油。

人工成本是随驾驶员的数量和他每月总工资变化而不同,驾驶员的人工成本将会因采用高效率的叉车而减少。

3高安全性

叉车的安全性设计,应能够全面保证驾驶员、货物以及叉车本身的安全。高品质的叉车往往在安全设计方面考虑到每个细节、每个可能性。

4人机工程

人机工程学是一门广泛应用于产品设计特别是改善操作环境的科学,目的通过降低驾驶员疲劳度和增加操作的舒适性等手段,最大限度提高生产效率。

叉车设计上,人机工程学体现在方方面面:

① 降低驾驶员操作疲劳度:独特的设计能减少驾驶员的动作,操作更省力;

② 舒适性:人性化的设计能够使驾驶员保持良好的心情,减少操作失误;

③ 良好的视野:良好的视野,不仅能提高效率,同时确保驾驶员安全。

5维护方便

要考虑叉车是否方便维护。所有的零部件应更换方便,故障的确诊和排除要快。高品质的叉车的控制系统都已经模块化,不需要借用其他设备,显示屏上即可以显示故障信息,可以帮助客户快速地查找故障或修改参数设置(如行驶速度)故障维修清晰透明,和客户互动,可以最快时间修复故障。

企业在购买叉车前,除了解叉车的价位和吨位外,还应结合企业的具体工况和发展规划,综合考虑叉车厂家的实力、信誉、服务保证等多方面因素之后作出采购决定。有实力的叉车供应商除了能提供可靠的售后服务外,其销售人员应该具备专业知识,能够帮助客户完成车型及配置选择阶段的工作.

 
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